В процессе помола риса образуется много дробленого риса, из-за внешнего вида и вкуса цена дробленого риса относительно ниже, чем цельные рисовые зерна.
В процессе развития человека потребность в потреблении питательных веществ становится все выше и выше, естественные питательные вещества риса, такие как витамины A, C, D, E, минералы и т. Д., Трудно удовлетворить потребность в потреблении человеческого организма. была исследована и изготовлена линия по производству обогащенного искусственными питательными веществами риса. Эта производственная линия может измельчать рис боркен, а затем изменять форму рисовых зерен с помощью технологии экструзии. Кроме того, в процессе экструзии линия по производству искусственного риса может производить различные виды питательного риса, которые основаны на потребностях разных людей и различных формулах. Например, золотой рис, рис из сладкого картофеля, рис с имбирем, тыквенный рис, рис с горохом и так далее. Кроме того, эта линия по производству искусственного риса также может быть использована для производства риса быстрого приготовления.
Эта линия по производству искусственного риса обладает такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, низкое энергопотребление и экологичность.
Сначала помещают все сырье в виде муки, добавки в смеситель и смешивают с питьевой водой, затем смеси транспортируют винтовым конвейером к питателю экструдера. Питатель равномерно подает сырье в экструзионный цилиндр экструдера. В экструдере сырье созревает за счет действия сдвига между цилиндром и шнеками, а также теплового воздействия в цилиндре. Затем матрица формирует сырье в форме риса, а система резки нарезает рис разных размеров, затем рис падает на вибрационное сито, вибрационное сито создает вибрацию, чтобы рис не слипался, и помогает удалить поверхностную влагу риса. . После этого воздушный конвейер транспортирует искусственный рис в многослойную сушилку, чтобы высушить лишнюю влагу искусственного риса, которая используется для обеспечения срока годности продукта. После сушки искусственный рис проходит через охлаждающий конвейер, чтобы охладить температуру искусственного риса до температуры окружающей среды. В то же время продукт из искусственного риса будет передан на упаковочную машину, чтобы получить окончательный продукт из искусственного риса, готовый к продаже.
