Линия по производству макарон является высокоавтоматизированной и может производить изделия различной формы, такие как ракушки, трубочки, резаки, спирали и так далее.
Сначала поместите все сырье из муки, добавку в миксер и смешайте с питьевой водой. После смешивания поместите их в накопительный бак подъемника. На дне резервуара для хранения есть мешалки для предотвращения прилипания сырья, а затем смешанное сырье транспортируется к питателю экструдера через подъемник. Питатель равномерно подает сырье в экструзионный цилиндр экструдера. В экструдере сырье созревает за счет действия сдвига между цилиндром и шнеками, а также теплового воздействия в цилиндре. Затем штампы формируют из сырья различные формы, а система резки нарезает макаронные изделия разных размеров. После этого подъемник подаст макароны в многослойную сушилку, чтобы высушить лишнюю влагу макарон, которая используется для обеспечения срока годности продукта. После сушки макароны проходят через охлаждающий конвейер, чтобы охладить макароны до температуры окружающей среды. В то же время макаронный продукт будет передан на упаковочную машину, чтобы получить конечный макаронный продукт, готовый к продаже.
